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脱水污泥干化设备销售

更新时间:2025-09-16      点击次数:8

    本发明提供了一种污泥干化乏汽余热回收装置,旨在提高污泥干化过程中乏气的能量利用率。具体的:该乏汽余热回收装置常规的包括污泥干化系统以及凝结水换热器1,所述凝结水换热器1通过***乏气管道11和污泥干化系统的乏气出口10连接。本发明的所述凝结水换热器1通过***管道12连接有循环水换热器2,所述循环水换热器2通过第二乏气管道13连接至所述污泥干化系统的乏气出口10。以上装置适用于两种情形:***种、凝结水换热器1和循环水换热器2均能正常工作:经污泥干化系统干化的乏气从乏气出口13经***乏气管道11进入凝结水换热器1中进行初步换热,换热后形成的高温污水,再经循环水换热器2冷却后,将高温污水降温至原工艺污水处理温度。第二种:凝结水换热器1损坏,*循环水换热器2正常工作:实现当凝结水换热器1出现故障时,可以直接利用循环水换热器2降低乏汽温度,使该装置适用于多种情形。作为推荐的实施方式:该乏汽余热回收装置还包括排污罐3和排污水泵6,所述循环水换热器2通过***排污管31连接所述排污罐3,所述排污罐3还连接有第二排污管32,所述排污水泵6设置在所述第二排污管32上。乏汽经过循环水换热器2冷凝的乏汽凝结水经***排污管31储存到排污罐3中。三原环境污泥干化工作完成后需要注意哪些?脱水污泥干化设备销售

    污泥干化废气处理系统。其包括吸收塔,吸收塔的内部从下往上设有多层结构,废气腔通过引风机将废气引入;雾化喷淋层位于铁碳微电解填料层的上端,雾化喷淋层通过循环水泵与循环池内的药剂相流通,铁碳微电解填料层包括网格托板以及位于网格托板内的铁碳微电解填料;加药计量泵将药剂制备装置内的药剂导入循环池内;在循环池的底部设有废水排放口。本发明利用催化氧化药剂催化作用在雾化水膜状态下的铁碳微电解填料层中的填料充分接触,使污泥干化废气在填料层中与铁碳微电解表面水膜产生微电解反应,废气中的有机污染物被充分降解,本发明适用于各种污泥干化过程形成的污泥干化废气,可以做到真正达标排放,保持系统稳定。权利要求书1.一种污泥干化废气处理系统,包括吸收塔,其特征在于:所述吸收塔的内部从下往上设有多层结构,依次为:循环池、废气腔、废气处理层、除雾层和净化气排放口;所述废气腔通过引风机将废气引入;所述废气处理层包括雾化喷淋层和铁碳微电解填料层,所述雾化喷淋层位于铁碳微电解填料层的上端,所述雾化喷淋层通过循环水泵与循环池内的药剂相流通。脱水污泥干化设备销售污泥干化公司哪家靠谱!

    利用活性炭生产过程中的多余热量对干化污泥,将污泥进行减量化、稳定化,实现热能的高效、综合利用。根据本发明的一个示例,在所述步骤s5中还包括在所述高温烟气换热后对所述高温烟气进行净化处理。高温烟气换热后进行净化处理**终得到可排放的气体,有效避免了环境污染,同时,根据本发明,可以将污泥干化与活性炭制备共用一套烟气净化系统,减少设备投资与占地面积。在根据本发明的一个示例中,还包括焚烧干化污泥的步骤。干化污泥接输送到焚烧炉进行进一步的焚烧处理,焚烧污泥产生的热量可以用于发电等,实现污泥的**终无害化、资源化利用。综上所述,根据本发明的活性炭制备协同污泥干化的装置和方法,利用活性炭生产过程中的多余热量干化污泥,将污泥进行减量化、稳定化,实现了热能的高效、综合利用。同时将污泥干化产生的尾气通入活化炉,可替代部分活化气体,减少活化气体的用量,而污泥干化尾气中挥发性有机气体及臭气经活化炉分解与二燃室燃烧后,其中的有害物质减少,解决了污泥干化废气排放所带来的大气污染问题。本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。

    污泥干化机理干化是为了去除污泥中的水分,提高污泥的热值,水分的去除要经历两个主要过程(1)蒸发过程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质(气体)中的水蒸气分压,水分从物料表面进入介质。(2)扩散过程:是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉形成的物料表面湿度低于物料内部湿度,此时,需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。上述两个过程的持续交替进行基本反映了干化的机理。污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。不同的加热形式决定了不同类型的干化工艺,直接干化是将高温烟气直接引入干化器,通过气体与湿物料的接触、对流进行换热,直干化将增加污染性气体。设备有流化床干燥机;间接干化是将高温烟气的热量通过热交换器传给热介质(导热油或蒸汽),热介质在一个封闭的环路中循环,与污泥没有接触。间接干化存在一定的热损失,但需要处理的烟气量小,不会产生二次污染。设备有桨叶式干燥机2.流化床干化工艺。目前国外焚烧处理污泥的技术流派很多,但主要应用的主要是两种方法:一、流化床干化技术、二、浆叶式干化技术流化床干化工艺采用流化床干燥机。流化床干燥机从底部到顶部基本由三部分组成:。三原环境污泥干化,上门服务。

    大限度的实现了生物质和污泥的无害化、资源化利用。根据本发明的一个示例,换热后的蒸汽用于步骤s3中,活化工艺采用水蒸气对炭化料进行活化,高温下水蒸气与炭化料发生反应,使炭化料中无序炭部分氧化刻蚀成孔,在炭化料内部形成发达的微孔结构,从而生产出比表面积巨大、孔隙发达的活性炭产品。这一过程中,一方面使活性炭制备过程中产生的气体燃烧后的能量得到充分利用,节约了资源和能源,避免了环境污染;同时,另一方面,采用水蒸气进行炭化料的活化,提高了制备的活性炭的品质。接着,继续参看图2,执行步骤s6:利用所述蒸汽作为间接供热介质干化污泥。由于污泥干燥机利用蒸汽作为间接供热介质,其中,湿污泥在干燥的过程中不与蒸汽接触,湿污泥在干燥后产生含有大量水汽与空气的尾气,将这些尾气通入活化炉,可替代部分活化气体(一般为水蒸气与空气),减少活化水气体用量,减少生产成本,而蒸汽在干燥的过程中冷凝形成冷凝水可以得到回收,减少资源浪费。同时污泥干燥尾气通过活化炉活化后,其中的臭气经活化炉高温分解,未分解的部分还能与活化气一气进入二燃室进行进一步燃烧,从而使有害物质**减少,减少污泥干化过程对环境的污染。根据本发明。江苏污泥干化哪家做的好?脱水污泥干化设备销售

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    在干化污泥的同时不可避免地存在粉尘、臭气排放的问题,如不另外增加处理防治设施,势必会对环境造成二次污染。目前常规的污泥干化设备的主要缺点有:流化床干化:主要利用天然气、燃油、蒸汽等作为能源,投资、能耗高、运行与维修成本高污泥含沙量高时注意防磨。带式干化:可利用各种能源,使用风量大,能耗高,动力消耗中等,排出干化污泥中少量的不凝气体和部分废气,如不设置除尘、除臭系统会产生二次污染。卧式转盘式干化:主要利用饱和蒸汽、导热油作为能源,能耗高,动力消耗中等,存在污泥粘结现象,国内暂无工程应用,全干化时需干泥返混,排出干化污泥中少量的不凝气体和部分废气,如不设置除尘、除臭系统会产生二次污染。桨叶式干化:主要利用饱和蒸汽、导热油作为能源,能耗高,动力消耗中等,存在污泥粘结现象污泥需返混,排出干化污泥中少量的不凝气体和部分废气,如不设置除尘、除臭系统会产生二次污染。立式圆盘式:主要利用导热油(燃烧燃料加热)作为能源,能耗高,动力消耗中等,需干泥返混,另外,导热油要求高、国内暂无应用。喷雾式:主要利用高温烟气或过热蒸汽作为能源,能耗、动力消耗高,需干泥返混,排出干化污泥中少量的不凝气体和烟气。脱水污泥干化设备销售

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